I. Difetti tal-Kwalità fl-Azzar Shot innifsu
1. Proċess ta 'Manifattura
Kaitai jippossjedi kapaċitajiet tekniċi robusti u tagħmir ta 'produzzjoni avvanzat. Bl-użu tal-fran ta 'induzzjoni ta' frekwenza medja-barrani l-aktar avvanzati, granulazzjoni ta 'atomizzazzjoni ċentrifugali, tkessiħ sekondarju, ittemprar, għażla tond, screening, u ppakkjar, nipproduċu sparatura ta' l-azzar fondut rinfurzat ta '{-ħajja twila-kwalità għolja, -għoli, ħajja twila u żrar ta' l-azzar. Kull pass tal-produzzjoni f'Kaitai jgħaddi minn kontroll strett tal-kwalità, bi spetturi ddedikati li jiżguraw li l-ebda prodott inferjuri ma jħalli l-fabbrika.
Madankollu, xi manifatturi jistgħu jħallu barra l-proċess tat-tempra jew jużaw azzar skrapp inferjuri (eż., li jkun fih livelli għoljin ta 'impurità) biex inaqqsu l-ispejjeż. Dan jirriżulta fi sparatura ta 'l-azzar eċċessivament fraġli li tfarrak fi trab mal-impatt minflok ma jintlibes il-wiċċ tal-biċċa tax-xogħol, u tikkawża konsum bla bżonn u tniġġis tat-trab.
2. Ebusija
L-isparatura ta 'l-azzar iebsa żżejjed tista' tidher li toffri effiċjenza għolja tat-tindif inizjalment, iżda t-toughness mnaqqsa tagħha tagħmilha suxxettibbli għal ksur. Barra minn hekk, impatt eċċessiv jista' jinduċi stress bla bżonn jew saħansitra mikro-xquq fuq l-uċuħ tal-biċċa tax-xogħol.
Bil-maqlub, maqtul tal-azzar b'ebusija insuffiċjenti jonqos milli jitnaddaf b'mod effettiv mal-impatt, minflok jgħaddi minn deformazzjoni tal-plastik f'forom irregolari. Tir deformat bħal dan ma jistax jiġi separat b'mod effettiv mis-sistema ta 'rkupru, l-imblukkar tal-magna u tnaqqas l-effiċjenza tat-tindif, li teħtieġ riforniment kostanti ta' sparatura ġdida.
3. Shot vojta u Shot Deformat
Forom ta' sparatura vojta matul il-manifattura minħabba gass maqbud. Huwa estremament fraġli, jitfarrak mal-impatt, ma jipprovdi kważi l-ebda effett ta 'tindif u jservi purament bħala konsumabbli.
L-isparatura deformata tinkludi forom ovali, denbu jew biċċiet. Dawn ma jistgħux jiġu pproġettati b'mod uniformi, li jirriżultaw f'prestazzjoni ta 'tindif inkonsistenti u suxxettibbli għall-imblukkar ta' sistemi ta 'rkupru u irjus tal-blasting shot.
L-isparatura tal-azzar kwalifikata għandha tissodisfa rekwiżiti stretti ta 'struttura metallografika, densità u proporzjon ta' difett. Prodotti inferjuri jaqbżu dawn il-limiti, u jikkawżaw direttament konsum sinifikanti.
II. Parametri u Settings mhux raġonevoli tat-Tagħmir
1. Veloċità tal-Projezzjoni
Veloċitajiet ta 'blasting/projezzjoni raġonevoli: Il-veloċità normali tat-tindif hija 65-78 m/s, filwaqt li l-veloċità tat-tisħiħ tal-biċċa tax-xogħol hija 91-95 m/s. Veloċitajiet ta 'projezzjoni eċċessivament għoljin jikkawżaw sparatura ta' l-azzar biex jolqtu l-uċuħ b'mod "suwiċida". Filwaqt li l-veloċitajiet tat-tindif jiżdiedu, ir-rata ta 'ksur ta' sparatura ta 'l-azzar tikber ukoll b'mod esponenzjali, li tirriżulta f'telf li jegħleb il-qligħ.
2. Angolu tal-Projezzjoni
L-angolu tal-installazzjoni tar-ras tal-blast jiddetermina kif in-nixxiegħa tal-isparatura tħalli impatt fuq il-biċċa tax-xogħol. Angolu mhux xieraq iwassal għal:
- Tindif ineffiċjenti: Kopertura inadegwata tal-wiċċ tal-biċċa tax-xogħol teħtieġ ħin estiż tat-tindif, li jżid indirettament il-konsum tal-isparatura.
- Ilbes tat-tagħmir: Shot jista 'jolqot l-inforri protettivi fuq il-ħitan tat-tagħmir minflok il-biċċa tax-xogħol, u jikkawża skart sinifikanti ta' sparatura u ħsara fit-tagħmir.
III. Għażla tal-Proċess Żbaljata
1. Tqabbil tal-Ebusija tal-Biċċa tax-Xogħol mal-Ebusija tal-Isparatura
L-ebusija tal-isparatura tal-azzar għandha tkun kemxejn ogħla minn dik tal-materjal li qed jitnaddaf iżda inqas mill-ebusija tal-materjal bażi tal-biċċa tax-xogħol. Pereżempju, meta tnaddaf metalli rotob bħall-aluminju, għandhom jintużaw sparatura maqtugħa tal-wajer tal-istainless steel jew żibeġ tal-ħġieġ. L-użu ta' sparatura tal-azzar fondut b'ebusija għolja-tikkontamina u tagħmel ħsara lill-biċċa tax-xogħol. Għat-tneħħija tas-sadid tqil minn pjanċi ta' l-azzar ta'-qawwa għolja, hija meħtieġa sparatura ta' l-azzar ta'-ebusija ogħla. Tqabbil mhux xieraq iwassal għal riżultati ta 'tindif ħżiena jew ħsara fil-biċċa tax-xogħol u jaċċellera l-konsum tal-isparatura tal-azzar.
2. Impatt tal-Kondizzjoni tal-Biċċa tax-Xogħol
L-adeżjoni tar-ramel fuq ikkastjar hija estremament iebsa, li teħtieġ sparatura ta 'l-azzar b'ebusija għolja u toughness tajba, u tista' teħtieġ aġġustamenti tal-parametri tat-tagħmir. L-użu ta 'sparatura ta' l-azzar standard biex tnaddaf l-adeżjoni tar-ramel tqil tikkawża xedd u falliment ta 'sparatura rapida. Sadid ħafif u skala ħoxna jeħtieġu proċessi kompletament differenti. Skala ħoxna titlob parametri tal-proċess ta 'aktar impatt u sparatura ta' l-azzar reżistenti għall-ilbies-aktar.
IV. Manutenzjoni ta' Tagħmir u Proċeduri ta' Operatur
1. Nuqqas ta 'Spezzjoni ta' Tagħmir
(1) Kundizzjoni tal-Partijiet Ilbes: Ilbes irregolari tax-xafra jikkawża flussi ta 'sparatura instabbli, effiċjenza mnaqqsa, u skart ta' sparatura tal-azzar. Ilbes fuq il-kmiem tad-distributur/deflector tal-isparatura tbiddel l-angolu u l-konċentrazzjoni tal-varar tal-isparatura, u b'hekk il-biċċa l-kbira tal-isparatura tal-azzar ineffettiva.
(2) Tnixxijiet tas-Sistema ta 'Elevator/Irkupru: Jirriżulta f'tnixxija ta' sparatura ta 'l-azzar, li tikkawża telf fiżiku dirett.
(3) Ħsara tas-Separatur: Is-separaturi jissegregaw sparatura intatta, partiċelli miksura, u trab. Separazzjoni ineffiċjenti tirriċirkola tir miksur u trab fil-linja tar-rota tal-blast. Dawn il-frammenti m'għandhomx effikaċja tat-tindif, jaċċelleraw l-użu tat-tagħmir u jikkunsmaw sparatura friska.
2. Prattiċi ta' Operatur Mhux -Konformi
L-operaturi rċevew taħriġ formali?
Qed iżidu bl-addoċċ il-volum tal-isparatura biex isegwu l-veloċità?
Jagħmlu spezzjonijiet regolari tat-tagħmir?
Jinnutaw effiċjenza tas-separazzjoni li qed tmur għall-agħar u jirrappurtawha fil-pront?
Id-drawwiet operattivi mhux-konformi jamplifikaw il-kwistjonijiet kollha ta' hawn fuq.